粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法 一、刀片磨損過渡。 解決方法:及時(shí)換刀或更換切削刃 二、切削液流量不足或加注方法不正確,造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。 解決方法:1、加大切削液的流量; 2、合理布置切削液噴嘴的位置; 3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,提高冷卻效果; 4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。 三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如,切斷圓刀片安裝過高或過低; 解決方法:重新安裝刀片 四、工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動(dòng)過大。 解決方法:1、增加工件的輔助支撐,提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。 五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀,即行停車等。
如何對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行保養(yǎng) 1、對(duì)于及其的主軸需要定期的進(jìn)行檢查維護(hù),查看它的徑向跳動(dòng)是否正常,確保粉碎機(jī)刀片相互切口的吻合。 2、在安裝粉碎機(jī)刀片前需要對(duì)主軸進(jìn)行檢查,查看軸上是否有雜碎物,如有就必須清楚,保證表面的平整、干凈。 3、粉碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。 4、粉碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時(shí)候一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑,過緊鋸片會(huì)變形,而影響粉碎機(jī)的效果。 5、粉碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定正常下再開始粉碎機(jī)的粉碎工作。 6、粉碎機(jī)再工作之前,實(shí)行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施,并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
雖然目前大多數(shù)生產(chǎn)和加工都離不開圓刀片的作用,但在使用這些分切圓刀片時(shí)須注意一些必要的事項(xiàng),以確保工作人員的正確的工作。畢竟,這些鋒利的圓形刀片在操作期間以高速旋轉(zhuǎn)。如果在操作過程中使用不當(dāng)或機(jī)器維護(hù)不當(dāng),很容易發(fā)生意外。那么在使用過程中或正常維護(hù)時(shí)使用這些鋒利的圓形刀片有哪些注意事項(xiàng)? 首先,安裝圓形刀片時(shí),請(qǐng)確保零件牢固。在這些鋸上安裝這些圓形刀片之前,分切圓刀片請(qǐng)務(wù)必確定機(jī)器的性能及其用途。畢竟,這些圓形刀片形狀各異,尺寸大不相同。安裝時(shí)使用錯(cuò)誤的刀片非常尷尬。另外,在安裝這些圓形刀片時(shí),請(qǐng)務(wù)必注意這些圓形刀片的箭頭指示,以便這些圓形刀片的切割方向與機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向一致,因?yàn)樗梢园惭b在相反的方向。這可能導(dǎo)致刀片在安裝后脫落。想象一下,這些鋒利的刀片在運(yùn)行過程中是否被高速拔出是多么可怕。在安裝過程中,檢查圓形刀片是否變形或損壞。圓形刀片上的任何裂縫或齒的輕微彎曲都可能使整個(gè)加工步驟不足。安裝這些圓形刀片后,還須再次仔細(xì)檢查這些圓形刀片以再次確認(rèn)圓形刀片是否牢固地固定在法蘭上。如果您有墊圈,則須將這些墊圈放在適當(dāng)?shù)奈恢靡员3诌@些圓形刀片的安裝。如有必要,您可以用手推動(dòng)這些圓形刀片,看它們是否會(huì)引起偏心搖動(dòng)。當(dāng)然,不要忘記根據(jù)車間的要求使用圓形刀片進(jìn)行保護(hù)。生產(chǎn)過程中須保證的要素。 當(dāng)然,這種圓形刀片在使用時(shí)會(huì)有速度限制,分切圓刀片因?yàn)檫@些限制是根據(jù)刀片本身制成的材料來規(guī)定的。如果在使用過程中超過該速度,則可能導(dǎo)致葉片的材料。破碎。因此,請(qǐng)確保在使用時(shí)不要讓這些刀片超過規(guī)定的速度。
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